1.整機的頭(tou)數(shu)及長度可根(gen)據客(ke)戶場地需(xu)求訂制;
2.設備由(you)兩在部(bu)分(fen)組成:
A.主制傳(chuan)動(dong)動(dong)力電控系統,
B.主(zhu)機頭(tou)數(shu)(shu),主(zhu)體(ti)(ti)部(bu)分由主(zhu)傳(chuan)動系統傳(chuan)動N多(duo)頭(tou)數(shu)(shu),頭(tou)數(shu)(shu)主(zhu)體(ti)(ti)分段,加(jia)強主(zhu)體(ti)(ti)部(bu)分的支持(chi)強度,材料選用(yong)國際優(you)質鋼材.
3.整體設(she)備可移(yi)動(dong)(dong),采用優(you)質重負荷腳輪及移(yi)動(dong)(dong)至位置固(gu)定防滑輪腳杯(bei),便于設(she)備在生產(chan)過程中(zhong)的穩(wen)定性(xing)及運(yun)輸客戶(hu)場地過程中(zhong)的移(yi)動(dong)(dong),也(ye)可根據客戶(hu)要求(qiu)訂制;
4.電控系統配制所有(you)開關(guan),指示燈類——–一佳,天得(de),RKS,和泉,陽明等品牌;
5.變頻器海浦蒙特液晶顯(xian)示國內品牌;
6.電機(ji)采用3.7千(qian)瓦(wa)飛利浦貝得(de)品牌(根據客戶(hu)訂(ding)制(zhi)的(de)機(ji)臺頭(tou)數來制(zhi)訂(ding)機(ji)臺功率)
7.減(jian)速機1.5千(qian)瓦晟(sheng)邦齒輪減(jian)速(可(ke)根據客戶(hu)訂制頭數來匹(pi)配功率)
8.機臺(tai)包絲(si)速(su)(su)度控制(zhi)系統均(jun)采(cai)用電控按扭來完成,無需(xu)傳統更換齒輪,松緊密度均(jun)由(you)速(su)(su)度調(diao)節(jie)來匹配(pei),調(diao)至所需(xu)頻率后聯(lian)動加減速(su)(su)度,聯(lian)動加速(su)(su)后(包絲(si))和(引線)還可微調(diao)至密度所需(xu)要求(qiu),生產工(gong)藝均(jun)可數(shu)字(zi)化(hua)管理;
9.設備電源380V四線,整機(ji)瓦數4KW(根據客戶訂制頭數匹配),傳(chuan)動系(xi)統由三臺電機(ji)來完(wan)成控(kong)制速(su)度;
10.放(fang)線部分可上盤P10\P15(也可根(gen)據客戶需求訂制),由(you)下上拉,由(you)皮帶調節控制放(fang)線漲力松(song)緊;
11.導線輪均(jun)采用尼龍材質,以(yi)避免二次產生摩擦針孔;
12.包絲部分是上(shang)下(xia)開放(fang)式,上(shang)翹式,開放(fang)剎車換絲軸(zhou)(zhou),內(nei)部軸(zhou)(zhou)承(cheng)采用中國高(gao)速軸(zhou)(zhou)承(cheng)廠家特別(bie)訂制軸(zhou)(zhou)承(cheng),軸(zhou)(zhou)桿內(nei)孔¢6㎜,軸(zhou)(zhou)桿內(nei)可穿¢6㎜×4㎜氣管(guan)進行保護絞合線的擦(ca)傷,軸(zhou)(zhou)桿加(jia)工藝高(gao)難(nan)度,材料(liao)軸(zhou)(zhou)承(cheng)鋼回火,深打孔,粗加(jia)工調質,精磨及(ji)軸(zhou)(zhou)桿高(gao)精密(mi)動(dong)平(ping)衡扁心校正;
13.繞包頭(tou)最高速(su)度,額定轉(zhuan)速(su)為7840轉(zhuan)/分(fen)鐘,包絲產能可(ke)以達到每分(fen)鐘3米—11米(根(gen)據客戶(hu)所(suo)用材(cai)料規格)
14.拉線輪(lun)五(wu)槽硬度耐(nai)磨處理,電鍍(du),軸(zhou)桿均由軸(zhou)承(cheng)鋼表(biao)面鍍(du)鉻(可拿鉆(zhan)頭測試材質),傳動軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)國內TR品(pin)牌;
15.收(shou)線裝置采用(yong)皮帶(dai)無回彈,摩擦力(li)大(da),調(diao)節壓帶(dai)輪松緊螺絲來控制收(shou)線力(li)度,收(shou)盤P10P15(也可根據客戶需求(qiu)訂制)
16.設(she)備生(sheng)產線(xian)徑截(jie)面為0.80㎜—4.70㎜,(我公司共有生(sheng)產粗(cu)線(xian)型(xing)5.00㎜—11.00㎜絲包(bao)機(ji)和細線(xian)型(xing)0.10㎜—1.80㎜截(jie)面絲包(bao)機(ji),三款(kuan)型(xing)號,需訂制(zhi))
17.排(pai)線(xian)(xian)系(xi)統為(wei)(wei)一體化集中排(pai)位,多頭同時收線(xian)(xian)排(pai)幅(fu)(fu),排(pai)線(xian)(xian)器為(wei)(wei)¢20光桿軸承排(pai)線(xian)(xian),排(pai)距(ju)排(pai)幅(fu)(fu)可調(diao),鏈輪同步傳(chuan)動(dong);
18.機臺寬度(du)(du)(du)為(wei)梯(ti)形,下寬上窄,下寬1100㎜,上寬880㎜,高度(du)(du)(du)為(wei)1860㎜,機器長度(du)(du)(du)均由(you)頭數(shu)決(jue)定如:6頭長為(wei)2.6米(mi)(mi),12頭為(wei)4.16米(mi)(mi),16頭為(wei)4.58米(mi)(mi),24頭為(wei)6.66米(mi)(mi),32頭為(wei)8.18米(mi)(mi),48頭11.66米(mi)(mi),64頭為(wei)15.18米(mi)(mi),80頭為(wei)18.68米(mi)(mi);
19.涂(tu)裝:天藍,可根據客戶要求訂(ding)做;
20.設備生產(chan)產(chan)品原理是由放線(xian)部分把材(cai)(cai)料放出經導輪及穩線(xian)控制(zhi)進大包(bao)絲(si)軸(zhou)桿,由甩絲(si)臂(bei)通過離(li)心力把纖絲(si),銅絲(si),碳絲(si)及線(xian)狀的材(cai)(cai)料,包(bao)到中(zhong)(zhong)心線(xian)狀材(cai)(cai)上,由拉線(xian)輪連續穩速中(zhong)(zhong)引線(xian)生產(chan)成品,再由排線(xian)上收(shou)線(xian)裝置;